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如何防止制冷设备维修中冰堵现象的发生

来源:www.htzlhb.com发表时间:2019-09-03

冰堵始终均是制冷设备的常见故障,它是于维修之中的哪个环节造成的呢?上面便大型制冷设备维修之中可能导致冰堵的6个关键环节的正确的操作方法:
冷库压缩机组
一、加制冷剂时防冰堵的正确操作方法
1、制冷剂不足的诊断
A、制冷设备制冷循环系统工况正常
B、制冷效果差
C、高压排气压力高于正常值偏西低
D、低压回气压力高于正常值偏西低或是作为负值
E、冷凝器高于正常时绝不烫或是微温
2、补充制冷剂时于工艺口和制冷剂钢瓶连接管阀间串联一大立方冷冻柜使用过滤器.用于滤出制冷剂之中的杂质与残余水份.可预防冰堵的产生.这种过滤器经过75℃~100℃烘干或是更换蓝色硅胶之后可重复使用.
二、更换冷冻机油时防冰堵的正确操作方法
1、制冷循环系统,于维护保养更换冷冻机油时,可先行对于冷冻机油用电磁炉加温到100℃并且恒温保持一段时间.使冷冻机油之内未曾尽残余水份挥发干净之后再次进行更换.可预防冰堵的产生.
2、对于冷冻机油加温恒温时,禁止明火并工作场所要通风良好
三、更换压缩机组时防冰堵的正确操作方法
1、回收冷冻机油
制冷循环系统,于维护保养更换压缩机组时.要把压缩机组内冷冻机油倒或是放出.按照步骤2对冷冻机油进行干燥处理.
2、注入冷冻油
于冷冻机油75℃时加.吸入压缩机组内.须按照标准量增减.
3、排出冷冻油之中的残余水份
A、封闭回气口与工艺口.开放排气口.
B、启动压缩机组运转一段时间.用压缩机组自从运行产生的热高温与负压把压缩机组之内未曾尽残余水份挥发排出.
C、最终迅速装配完毕.
四、循环系统管道维修时防冰堵的正确操作方法
1、最先更换损坏管段以及或是漏点焊补.螺纹连接松动的连接头重做并且紧固。以此确保管路高压试压检测无泄漏。对于制冷循环系统管道分高压段与低压段用四录化碳冲洗并且使用氮气吹净封存待用。
2、压缩机组必需按照步骤3严格处理.更换新过滤器.然之后把吹净封存待用制冷循环系统管道启封和压缩机组迅速装配完毕.再次按照步骤1进行制冷剂的定量充灌.等待五分钟(等待制冷循环系统管道之内高压区和低压区压力静态平衡)通电试机.
五、其它还有一些注意事项:
1、注意防潮
A、对于非正在维修保养部要封口或是封闭防潮处理.
B、将要维修保养部要迅捷拆装
C、你们选择于阴雨天气进行维修保养.
六、备用一招
1、但是凡事总额有万一,对于维修之后,有轻微冰堵的制冷设备可以用这样的方法
A、回收制冷剂,更换新过滤器
B、于高压排气端串联一大立方冷冻柜使用过滤器.
C、再次定量充灌制冷剂
D、对于冷藏冷冻箱柜内使用1000W碘钨灯烘烤(注意:温度低于70℃).E、通电试机一小时.再次回收制冷剂,拆下并且于高压排气端串联一大立方冷冻柜使用过滤器,更换新过滤器
F、再次定量充灌制冷剂.
2、备用的这一招,只于迫不得已时使用。

  

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